| 灰份：630% | 产地：新乡 | 固定碳：采煤机% |
链轮加工工艺流程
下料——锻造——热处理（正火）——粗加工——热处理（调质）——半精加工（车左友端）——插花键——划线——钳加工——铣端面槽——粗铣齿形——精铣齿形及链窝——钻孔——热处理（齿面淬火，花键淬火）——精加工（磨左右端面，精车左右端，程序车浮封腔）——钳加工——组装
链轮组件装在机头传动部的机头架、机尾架上，主要由端盖、轴承座、链轮体、轴、浮封环组件、滚动轴承和滚筒等组成。链轮为合金钢锻造的七齿链轮，由加工中心加工成形，齿面淬火处理。链轮组件运行6个月后，调转180°后安装，以便使链轮齿的两侧面均匀磨损。
链轮组件主要技术参数
总长875mm，配套使用22×86规格的C级热处理链条，链条中心距为120mm，链轮体为7齿。
按使用位置可以分为：机头链轮轴组、机尾链轮轴组。
按适用机型可以分为：630、730、764、800、830、900、1000、1200、1250、1400等型号。
